
威(wei)海力建液壓(ya)設備廠(chang)
經營模式(shi):生產加(jia)工
地址:山東(dong)省威海市羊亭孫家灘(tan)工業園(yuan)
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統
業(ye)務(wu)熱線:
QQ:3049278720
動(dong)(dong),除本身具有(you)一定的(de)振幅和頻(pin)率外,同時還伴隨(sui)著噪聲。它不僅使液壓(ya)系統(tong)(tong)引起(qi)故障,也有(you)害于(yu)人類(lei)身體健康。所(suo)以(yi),在液壓(ya)傳動(dong)(dong)中通(tong)常把噪聲級限制在80dB以(yi)下。液壓(ya)系統(tong)(tong)產生噪聲的(de)原(yuan)因主要(yao)有(you)以(yi)下幾(ji)個方(fang)面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪(lun)、聯軸器、齒輪(lun)、回轉體的不(bu)平(ping)衡和滾動(dong)軸承的滾動(dong)體發(fa)生振動(dong);
2)液壓泵(beng)軸(zhou)與電(dian)機軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器松(song)動(dong);
3)管道支承(cheng)不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝(zhuang)配精度(du)不(bu)高;
2)泵的(de)“困油”未得到圓滿(man)解(jie)決,流量和(he)壓力(li)脈動(dong)較大;
3)軸承質(zhi)量不(bu)好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進(jin)入空氣是(shi)液(ye)壓系統產生噪聲的主要原因。
液壓控制閥失靈引起的(de)噪聲
1)溢流閥的(de)調(diao)壓彈簧疲(pi)勞(lao)或端面與軸心線垂直度不(bu)良;
2)閥(fa)芯上的小孔堵(du)塞;
3)閥(fa)芯在閥(fa)體(ti)內移動不靈活;
4)閥體內流動液體對閥壁的(de)沖擊;
5)流(liu)動液體(ti)的(de)渦流(liu)或流(liu)體(ti)剪(jian)切等。
上述(shu)圖片僅供參考,詳細(xi)產品詳情請(qing)咨(zi)詢我們(men),更多型(xing)號(hao)請(qing)訪問(wen)我們(men)的網站或致電我們(men)了解(jie)"。謝謝





.對靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)要求(qiu)。靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在剛(gang)性(xing)固定表面(mian)(mian)(mian)之間(jian)防(fang)止油(you)液(ye)外(wai)泄。合理設計(ji)密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽(cao)尺(chi)寸及公差,使安(an)裝(zhuang)后的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)到(dao)一(yi)定擠壓產生變形以便(bian)填塞配(pei)合表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)微觀凹陷,并(bing)把密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)內應(ying)力(li)(li)提高(gao)(gao)到(dao)高(gao)(gao)于被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)。隨著(zhu)配(pei)合表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)運(yun)動(dong),靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)就成(cheng)了動(dong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙的(de)(de)(de)配(pei)合表面(mian)(mian)(mian)將(jiang)磨損(sun)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian),變動(dong)的(de)(de)(de)間(jian)隙將(jiang)蠶食密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)邊緣。
上述圖片僅供參考,詳(xiang)細產品詳(xiang)情請(qing)咨詢我(wo)們(men)(men),更多(duo)型號請(qing)訪(fang)問我(wo)們(men)(men)的網站或致電我(wo)們(men)(men)了解(jie)"。謝謝
.合理設(she)計安(an)裝(zhuang)板。當閥組或(huo)底板用螺栓固定在安(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)上時,為了得到(dao)滿意的初始密封(feng)和(he)防(fang)止密封(feng)件(jian)被擠出(chu)溝槽和(he)被磨損,安(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)要平直(zhi),密封(feng)面(mian)(mian)要求精加工,表面(mian)(mian)粗(cu)糙度要達到(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)度要達到(dao)0.01/100mm。表面(mian)(mian)不能有徑向劃痕,連接(jie)螺釘的預緊(jin)力(li)要足夠(gou)大,以防(fang)止表面(mian)(mian)分離(li)。
內(nei)泄漏(lou)是指在液(ye)壓缸內(nei)部(bu)油液(ye)從高(gao)壓腔通過各種間隙向低壓腔泄漏(lou)。當然,如能通過正規的(de)測量程序來判斷則更好(hao)。引起(qi)此(ci)處內(nei)漏(lou)的(de)主要(yao)原因:
1.缸套內壁和(he)活塞磨(mo)損致使間隙增大(da)超差,造(zao)成高低(di)壓腔互通。
2.活塞上(shang)密(mi)封(feng)(feng)圈(Y型密(mi)封(feng)(feng)圈較多(duo))磨損、劃傷(shang)、老化致使密(mi)封(feng)(feng)不嚴。
3.當(dang)活(huo)塞桿(gan)(gan)受力不(bu)當(dang)或(huo)導向(xiang)套與活(huo)塞桿(gan)(gan)之間的(de)間隙較大時(shi),使活(huo)塞偏(pian)向(xiang)缸壁某一方,活(huo)塞的(de)傾(qing)斜或(huo)偏(pian)磨造成內漏。
4.缸套(tao)內(nei)壁加工(gong)時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超差(cha)或使用中(zhong)局(ju)部磨損導致內(nei)漏(lou)。因(yin)此,當有內(nei)漏(lou)時,應(ying)首先對各配合(he)零件(jian)進行嚴格檢(jian)查。
缸套的修復多采用(yong)鏜內孔的方法(fa),然后配(pei)以(yi)加(jia)大(da)直徑(jing)(jing)的活塞(sai)(sai)。據有(you)(you)關資料,若新更(geng)換的活塞(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈(quan)能用(yong)3個月(yue)左(zuo)右(you),則新加(jia)工的活塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)尺(chi)寸應(ying)(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)僅能用(yong)1個月(yue)左(zuo)右(you),則新加(jia)工的活塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)尺(chi)寸應(ying)(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)大(da)活塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)可以(yi)有(you)(you)效地提高(gao)密(mi)封(feng)圈(quan)的預壓縮量,使其唇邊緊貼在(zai)缸壁和活塞(sai)(sai)上起(qi)到初始密(mi)封(feng)的作(zuo)用(yong)。自己加(jia)工活塞(sai)(sai)時材(cai)料可選(xuan)用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼(gang)。
上述圖片(pian)僅供參考,詳(xiang)細產品詳(xiang)情請咨詢(xun)我們(men)(men),更多型號請訪問我們(men)(men)的(de)網站或致電我們(men)(men)了(le)解(jie)"。謝(xie)謝(xie)